造粒機的保養方法
- 分類:行業資訊
- 作者:百聯盛世
- 來源:
- 發布時間:2021-12-13 15:42
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造粒機的保養方法
一、造粒機的組成:
造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環,用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調節,以調整模套對模芯的相對位置,便于調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
二、造粒機的保養方法:
對于購買的造粒機我們都比較重視使用方法和步驟,但時間一長一些壞的習慣就會帶到生產中去,從而影響的到機器的生產質量以及危害的工人的安全,總的來說造粒機的使用壽命是與平常的保養密不可分的,日常保養做的好,機器的使用壽命自然會延長很多。造粒機的使用在現在是非常廣泛的,尤其是在塑料行業,原本塑料對于環境造成的污染是比較嚴重的,但是自從出現了造粒機,污染也就減少了很多,造粒機的使用不僅減少了環境污染,也使一些塑料能夠重新回收利用。造粒機是如何保養的呢?見下面的內容。
1、首先應該把造粒機安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命。;
2、每天觀察減速機齒輪油,油位須保持在油窗中線,應該定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性; 每天檢查減速機冷卻水,工作狀態時,減速機冷卻水應處于緩慢流動狀態(切不可水流過急、水壓過大,避免將箱內冷卻管銅焊沖脫)。以下各處,必須每天用黃油槍加注高溫潤滑脂(軸承彈子油杯)一次,加注點包括:(首次加注,黃油槍壓下10次、以后每次保養,每點壓下3次)
自動喂料機,基座前面一處,后面兩處,共三處。
立式甩干機上軸承,一處,下軸承一處,共兩處。
切粒刀架軸承一處。
以下各處,每3天用黃油槍加注一次高溫潤滑脂,加注點包括:
切粒機左右側齒輪,加注量為人工觀察,適度。
以下各處,每周用黃油槍加注一次高溫潤滑脂,加注點包括:
履帶輸送機上下軸承座(每點壓下3次)
型攪拌桶上下軸承座
3、定期檢查刀具螺絲,全新造粒機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;
4、為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證它的鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;
5、更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破,回收料越薄,間隙可適當調大;
6、第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力;
7、應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因造粒機室排出粉料進入轉軸軸承;
8、造粒機應保持良好接地。
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